11 Tips voor het maken van een goede las - 💡 Fix My Ideas

11 Tips voor het maken van een goede las

11 Tips voor het maken van een goede las


Auteur: Ethan Holmes, 2019

Er zijn veel verschillende kleine dingen waar je rekening mee moet houden tijdens het lassen.Maken: Inzender Roesty Oliver schreef onlangs een geweldig stuk over een inleiding tot het lassen voor de hobbyist in Maken: Volume 50 (op kiosken 22 maart), maar hij verraste ons met een nog gedetailleerdere checklist over hoe je een goede las kon krijgen die net te lang was om in het magazine te drukken. Dus besloten we om het online te delen! Of u nu net begint, of problemen oplost met de sputtering die uit uw lasser komt, volg gewoon de onderstaande checklist voor schone en soepele lassen. Gelukkig lassen!

1. Optimaliseer uw krachtbron

Zet uw machine aan. Controleer het naamplaatje op de machine om er zeker van te zijn dat deze de vereiste stroom krijgt. Een 120 volt machine hoort op een 20 amp breker te staan. Vermijd het gebruik van verlengsnoeren en gebruik snoeren met een zwaar kaliber om spanningsverlies tot een minimum te beperken.

2. Stel de polariteit van de juiste elektrode in

Welk proces loopt u, gasmetaal-booglassen (GMAW) of flux-gevlamd booglassen (FCAW)? Een MIG-machine heeft beschermgas nodig als u GMAW gebruikt en de elektrode koperkleurig is, ER70S6 wordt het meest gebruikt. Controleer of de polariteit van het apparaat is ingesteld op elektrode-positief. Een MIG-machine met FCAW gebruikt een flux-kernelektrode zoals e71t-draad; deze zijn meestal zilverkleurig en vereisen geen extra gas. Controleer of de polariteit van de machine DC-elektrode negatief is ingesteld. Beide processen zullen niet goed werken als de polariteit verkeerd is ingesteld.

3. Overweeg de dikte van uw materiaal

Controleer of uw proces- en elektrodenafmetingen kloppen voor het materiaal. GMAW, gas afgeschermd is veel beter voor lasmateriaal dat 16 gauge of dunner is, maar de meeste 120 volt machines kan geen adequate lassen produceren op staal dikker dan ⅛ "tenzij zij FCAW gebruiken. Als u ⅛ "of dikker aan het lassen bent met een 120v-invoerapparaat, kunt u moet gebruik fluxkern om een ​​goede las te produceren. Het is echter altijd moeilijk om fluxkern te gebruiken op materialen die dunner zijn dan 16 gauge (.062), omdat de hogere invoerwarmte de neiging heeft grote gaten in het werk te smelten. Over het algemeen verloopt het GMAW-proces een beetje koeler, waardoor het een betere keuze voor dunne materialen. Een grotere machine (220V-input, 175 of hogere amp-output) zal meer geschikt zijn voor het lassen van dikkere materialen in GMAW.

4. Kleine elektroden zijn goed voor dun materiaal

Kleinere elektroden zijn beter voor dunne materialen -.024 is goed voor .062 en dunner, .030 werkt goed voor diktes in de .062 tot .18 of zo, en .035 werkt goed tot ongeveer ⅜ "materiaal. Het doel is om ervoor te zorgen dat de elektrode in ongeveer de juiste snelheid kan smelten, maar ook voldoende stroom naar de las kan voeren. Dunnere elektroden smelten bij instellingen die worden gebruikt voor dunne materialen. Het gebruik van een zware elektrode op dun materiaal kan problemen opleveren. Tegen de tijd dat de draad op de juiste manier smelt, kan het basismateriaal kromtrekken of wegsmelten. Het gebruik van een lichtelektrode op dik materiaal kan ertoe leiden dat veel van de elektroden in rook verbranden.

5. Prepping-gas voor GMAW

(Alleen GMAW) Controleer of de klep van uw gastank open staat, open deze ongeveer twee slagen, of halverwege. De klep is ontworpen om te sluiten als deze helemaal is "geopend". Controleer de fles op een label dat het gastype aangeeft. GMAW gebruikt Argon en CO2 in een 75/25% -mengsel of (zelden) recht CO2 voor het lassen van zacht (normaal oud koolstofarm) staal. Het gebruik van een ander gastype zal problemen veroorzaken. Gebruik de regelaar om uw gasuitgangsdruk in te stellen. De instelschroef zal IN draaien voor meer druk, en UIT voor minder. U merkt geen verandering in de uitgangsdruk tenzij u ook wat gas laat stromen door de machine aan te zetten en de trekker te activeren. Onthoud dat de machine op dit moment live is. Uw uitgangsdruk moet liggen tussen 15-22 cfh voor zacht staal.

6. Controleer uw contactpunt

Controleer regelmatig het werkeinde van uw lasdraad. De contacttip moet de juiste maat voor de lasdraad hebben en moet stevig in de ontvanger worden geschroefd. Tips nemen veel schade op en moeten indien nodig worden vervangen, één per spoel werkt goed. Tips moeten zo nodig worden geïnspecteerd, schoongemaakt, opgeschoond en vervangen. Veel lasproblemen komen voort uit beschadigde of versleten laspunten. Contacttips zijn goedkoop, maar goedkope tips voor importcontact zijn niet nuttig.

7. Controleer de grondklem opnieuw

Het werkstuk of de grondklem moet in het algemeen direct op een schoon, blank metalen deel van uw werk worden geklemd. Als uw machine geen boog produceert, is het vrijwel zeker een gebrek aan elektrische continuïteit.

8. Verander de dekplaten van je helm

De dekplaten op je helm zullen zelden langer dan 10 uur aan het lassen blijven voordat ze ontpit worden en rokerig en verkoold zijn. Als je het materiaal niet kunt zien, kun je het niet lassen. Verander dekplaten vaak - het helpt altijd.

9. Cover up!

Draag volledige leren handschoenen, en zware katoenen hoezen of een leren kledingstuk. Draag een sunblock als je gemakkelijk verbrandt.

10. Baseer uw instellingen op uw las

Uw machine zal meestal een grafiek hebben om u te helpen bij het bepalen van uw juiste draadaanvoer- en spanningsinstellingen. Dit zijn slechts een ruwe richtlijn. Baseer je instellingen altijd op wat je in de las ziet.

11. Pas uw machine aan voor elke las

Hier leest u hoe u uw machine kunt aanpassen. U zou dit elke keer moeten doen als u instelde om te lassen:

  • Kijk naar de kaart op de machine, pas uw voltage en draadsnelheid aan voor het dikkere materiaal als u materiaal van verschillende dikte last.
  • Maak verschillende oefenlassen op stukjes schroot. Las van links naar rechts of van rechts naar links, zorg ervoor dat de contactpunt zich binnen ⅜ "van het werk bevindt tijdens het lassen, wat betekent dat er nooit meer dan ⅜" draad mag uitsteken ", kantel de hendel tot ongeveer 75 graden. Het is absoluut cruciaal om het handvat dicht bij het werk te houden.
  • De draad wordt altijd ingevoerd wanneer de trigger wordt ingedrukt. Als de draad te snel wordt gevoerd, zal hij de neiging hebben om overal draad te spuwen en het gevoel te hebben dat hij je hand weg duwt. Draai uw draadsnelheid stukje bij beetje om, of stel uw spanning in op de draadaanvoersnelheid.
  • Wanneer de draadsnelheid en -spanning correct zijn afgesteld, voelt de actie soepel aan en zal de laslaag laag en gelijk blijven en lijken te vloeien in het basismateriaal. Hoge ongelijke lassen zijn veel, veel zwakker.
  • Als je draad blijft branden naar de punt en constant een grote klodder of bol aan het uiteinde van de draad vertoont, draai je de spanning beetje bij beetje om, of draai je de draadsnelheid gelijk.
  • Als uw draad inconsistent voedt, controleer dan uw contactpunt. Het moet strak, schoon en op de juiste manier op de draad zijn afgestemd (.024 tip tot .024 draad enz., Tips zijn gemarkeerd.) Probeer de spanning van de aandrijfrol enigszins te verhogen. De aandrijfrollen zijn vaak gegroefd voor specifieke elektrodenafmetingen. Controleer of de rollen correct zijn geplaatst. Stel uw machine altijd zo in dat de lead zo recht mogelijk is om soepele draadtoevoer te garanderen. Als geen van deze stappen helpt, vervangt u de contacttip. Als de draadafgifte nog steeds grillig is, overweeg dan om de voering in uw lasdraad te vervangen. Dit deel is meestal ongeveer 30 dollar.
  • Als u gaten in uw materiaal ponst, verhoogt u uw handsnelheid of verlaagt u uw instellingen tegelijk.
  • Als uw lasnaden groot zijn met bijna verticale zijkanten, hebt u meer warmte nodig, dit kan betekenen dat u uw voltage verhoogt, uw reissnelheid vertraagt, overschakelt naar FCAW of uw lasgebied voorverwarmt tot ongeveer 500 graden. Voor materiaal ¼ "of dikker hebt u waarschijnlijk een 220 volt-machine op een 50 amp-breker nodig.



U Bent Wellicht Geïnteresseerd Zijn

Maker Pro-nieuws: lessen van ontslagen, machineleren voor Maker Pro's en meer

Maker Pro-nieuws: lessen van ontslagen, machineleren voor Maker Pro's en meer


Maker Spotlight: Lauren Valley aka Junie Genius

Maker Spotlight: Lauren Valley aka Junie Genius


De Via Libris is een boek dat je tot schatten leidt

De Via Libris is een boek dat je tot schatten leidt


Junk Bashing Indrukwekkende Robot- en Mech-modellen

Junk Bashing Indrukwekkende Robot- en Mech-modellen