De kloof overbruggen tussen makers en de supply chain - 💡 Fix My Ideas

De kloof overbruggen tussen makers en de supply chain

De kloof overbruggen tussen makers en de supply chain


Auteur: Ethan Holmes, 2019

Veel donateurs van projecten op crowdfundingplatforms hebben de angst gehad om te wachten tot het pakket beloofd zou zijn. Ondertussen besteden de makers van die projecten hun eigen slapeloze nachten aan het proberen om de projecten binnen de beloofde verzendtijd af te leveren. Maar er zijn bijna altijd problemen, zoals het sourcen van kritieke componenten, debugging en het opnieuw ontwerpen van armaturen, en het verbeteren van structurele ontwerpen, die niet gemakkelijk zullen worden opgelost, zelfs na de vele Skype-vergaderingen en verschillende uitstapjes naar de leveranciers.

Productie en verzending behoren tot de vele problemen die makers betreffen, vooral omdat meer producten beginnen te bouwen, te sourcen en te verkopen. Ze hebben een briljant idee en komen eindelijk met een werkend prototype. Na de lancering op een crowdfundingplatform werden sommigen binnen enkele uren gefinancierd. Maar hun werk is nog maar net begonnen - problemen komen samen wanneer ze proberen de projecten in producten om te zetten. Het is gewoon niet zo simpel als een stuk veranderen in 1.000, laat staan ​​meer dan 20.000 stukken als het project echt populair is.

Hier zijn enkele van de belangrijkste problemen die tot vertragingen hebben geleid:

  1. Doorlooptijd voor inkoopcomponenten voor productie is langer dan voor prototypen
  2. Bepaalde kritieke componenten zijn niet eenvoudig te verkrijgen en moeten mogelijk worden vervangen
  3. Het ontwerp van armaturen moet worden verbeterd voor het testen van een grotere hoeveelheid producten
  4. Kwaliteitscontrole van PCBA's in productie
  5. Structureel ontwerp verbeteren
  6. Communiceren met een logistiek bedrijf

Deze problemen doen zich om twee belangrijke redenen voor. Ten eerste is de huidige supply chain gericht op het bedienen van massaproductie voor grote bedrijven in plaats van kleine startups. Een andere is dat projectmakers niet bekend zijn met de productie en dat hun ontwerp niet altijd compatibel is met de productieomstandigheden.

Hoe kunnen makers deze problemen oplossen? Hier zijn enkele suggesties voor het compatibel maken van toeleveringsketens:

  1. Stimuleer het gebruik van gedeelde componenten (vanuit een open onderdelenbibliotheek). Op deze manier zijn zowel de kwaliteit als de kwantiteit verzekerd. Ondertussen is de prijs competitiever.
  2. Biedt agile productiseringsdiensten om makers te helpen hun ontwerpen efficiënt te testen en te verbeteren
  3. Ontwerp-voor-fabricageservices bieden om het gemakkelijker te maken de projecten van makers in productie te nemen
  4. Lever drop-shippingervices om pakketten rechtstreeks naar de backers te verzenden, waardoor makers problemen in de logistiek kunnen overslaan

Geleidelijk aan wordt de kloof tussen makers en de toeleveringsketen verkleind en kunnen makers genieten van een creatievere supply chain-ecosysteem.

Neem bijvoorbeeld een product dat is gebouwd in samenwerking met Seeed Studio, waar ik een blogger ben. Dit verhaal gaat over een draagbaar product met de naam "BETWINE", dat uitgroeide van idee tot prototype, maar worstelde om leveringsketen-compatibel te worden voor een productie van meer dan 10.000 stuks. BETWINE is gericht op het bevorderen van een goede gezondheid en liefde tussen u en de mensen om wie u geeft, door een activiteiten-tracker te combineren met een sociale simulatiegame om mensen te verbinden, zelfs mensen die duizenden kilometers van elkaar verwijderd zijn.

Laten we eens kijken naar de volgende afbeelding, die laat zien hoe BETWINE, geïnspireerd door een Tamagotchi, evolueerde van een prototype naar de alpha-versie.

ImLab, de startup achter BETWINE, bestaat uit een wereldwijde groep makers, ontwerpers, onderzoekers en ondernemers. Maar net als veel andere startups, terwijl teamleden over uitstekende vaardigheden beschikken en professioneel zijn in hun vakgebied - productontwerp, gebruikersinterface, hardware en software, enz. - weten ze niet veel over productie. Het leidde tot een aantal tegenvallers terwijl BETWINE enorme veranderingen doormaakte van het prototype naar de eerste productiebatch.

Tijdens het proces van het in productie nemen van prototypes, kwam ImLab in de problemen waaronder onzekere doorlooptijd, structurele problemen en een laag rendement. In dit proces werkte Seeed nauw samen met het ImLab-team om de problemen op te lossen. Bijvoorbeeld:

Onzekere doorlooptijd

Wanneer een acculeverancier niet op tijd kon produceren, hielp Seeed bij het zoeken naar twee extra leveranciers om monsters te krijgen voor testen. ImLab zou dan rechtstreeks naar een andere leverancier kunnen overstappen zonder de doorlooptijd van het hele project te beïnvloeden.

Structurele problemen

De polsband moest opnieuw worden ontworpen, zodat een klein metalen onderdeel de pols niet zou bekrassen en de verbinding van de polsband en de behuizing van polycarbonaat moest worden versterkt. Samen hebben ingenieurs van Seeed en ImLab Team de structurele onderdelen opnieuw ontworpen om van deze problemen af ​​te komen.

Lage opbrengst

De vibratie van de ultrasone soldeermethode had invloed op de prestaties van de printplaat, waardoor de accelerometer werd beschadigd en dit leidde tot een laag rendement. Om dit op te lossen, werd de structuur opnieuw ontworpen om trillingen te minimaliseren en werden de technici getraind om meer bekwaam te zijn.

In de eerste batch produceerde ImLab 100 stukjes; na het oplossen van die problemen gingen ze naar het volgende niveau en uiteindelijk verzonden 1.000 stuks naar hun klanten.

Na dit proces is ImLab klaar om BETWINE in massaproductie te zetten met InnoConn, een nieuwe startup incubator voor hardware waarmee startups toegang krijgen tot bronnen die voorheen alleen beschikbaar waren voor grote bedrijven.

BETWINE is nu live op Kickstarter en sluit aan bij een lange lijst van producten die de kloof overbruggen tussen makers en het ecosysteem van de toeleveringsketen, nog een voorbeeld van leerkrachten hoe ze hun dromen kunnen verwezenlijken.


Deze week, van 14-19 juli 2014, onderzoeken we draagbare elektronische apparaten van alle soorten op Make! Als het elektronisch is en bij je lichaam hoort, horen we het graag! Je kunt al onze draagbare artikelen vinden door hierheen te gaan.



U Bent Wellicht Geïnteresseerd Zijn

Maker Faire Tokyo in afbeeldingen

Maker Faire Tokyo in afbeeldingen


De boardroom

De boardroom


De blog van de zee van Cortez

De blog van de zee van Cortez


Handleiding voor 3D-drukwerkinkopers: over onze tests

Handleiding voor 3D-drukwerkinkopers: over onze tests






Recente Berichten