Gebruikersprofiel voor 3D-printer: Andrew Plumb - 💡 Fix My Ideas

Gebruikersprofiel voor 3D-printer: Andrew Plumb

Gebruikersprofiel voor 3D-printer: Andrew Plumb


Auteur: Ethan Holmes, 2019

Met de publicatie van onze Ultimate Guide to 3D Printing hebben we geleerd over een groeiend aantal hackers en makers die de technologie gebruiken terwijl ze aan het werk zijn of gewoon aan het sleutelen zijn. We zullen een aantal van deze mensen interviewen om te leren hoe ze 3D-printers gebruiken.

Andrew Plumb van Ottawa, ON, is een goed persoon om mee te beginnen. Hij heeft een bijdrage geleverd aan open source 3D-printtechnologie als een actieve MakerBot Google-groep en een Thingiverse-deelnemer. Hij bezat zelfs de 9de MakerBot! Laten we eens kijken wat Andrew te zeggen heeft: JB: wat fascineert u over 3D-printers?

AP: Omdat ik meer een voorkeur heb voor de (elektrotechnische) talenten dan artistiek, is een groot deel van wat me fascineert over persoonlijke 3D-printers eindelijk in staat om dingen te laten tieren binnen de grenzen van Mijn Hersenen. Ik codeer denkbeeldige dingen en maak ze echt!

Een ander aspect dat me boeit, is de community die is gegroeid - en blijft groeien - in de verschillende open source-branches van 3D-printing. Aanvankelijk was die community voornamelijk online te vinden in de RepRap en [email protected] ouderprojecten. Mijn eigen 'formele' deelname aan de uitgebreide community kwam met de eerste reeks MakerBot Cupcake-kits in 2009. Op dat moment betekende open source voor mij - zelfs als het de eerste, laatste en enige bleek te zijn partij Cupcakes Ik zou nog steeds het recept hebben om het draaiende te houden. Vier jaar later blijven de resulterende hacks en upgrades afkomstig van de uitgebreide community, zodat de logica zichzelf nog steeds geldig heeft bewezen. De Cupcake is dood; leef lang de Cupcake!

Lokaal begon ik mijn Cupcake mee te nemen naar Ottawa ModLab-bijeenkomsten op ArtEngine (elke 1e en 3e woensdag van de maand, zie http://artengine.ca/community/modlab-en.php), wat leidde tot de aankoop en assemblage van een Batch 10 Cupcake voor de ruimte. Omdat er steeds meer mensen online zijn gekomen in de regio Ottawa met hun eigen 3D-printers, zijn we in staat geweest vaker 'Intro to 3D Printing'-workshops te houden en mensen kennis te laten maken met dit verbluffende concept. Sindsdien zijn er ook meerdere RepRaps van die machine geboren.

3D-geprinte tchotchkes bij de Ottawa Mini Maker Faire. Krediet: Andrew Plumb

De afgelopen drie jaar heb ik de jaarlijkse reis naar NYC gemaakt om deel te nemen aan de Open Hardware Summit en World Maker Faire om ideeën uit te wisselen met anderen in de uitgebreide community in persoon. In het begin van 2010 hebben Catarina Mota en ik een live-build gemaakt van een cupcake met Frostruder-bijlage (gedoneerd door MakerBot) in de 3D Printer Village en de voltooide machine verloot. Het helpen bij de stand van MakerBot in 2011 gaf mij de gelegenheid om meer van de Faire zelf te bekijken, maar ik miste dat ik in de buurt van de enthousiasten zat. Dit jaar reed ik naar de 2012 Faire, zodat ik mijn eigen machine (momenteel een MakerBot Replicator) naar beneden kon halen om mijn eigen kleine "ClothBot Designs" -experimenten te delen; zie meer hieronder. Het was de reis zeker waard, maar ik had geen tijd om de rest van de Faire te bekijken, dus ik zal een andere aanpak voor volgend jaar moeten bedenken.

JB: Welke moeilijkheden en successen bent u tegengekomen bij het opzetten van uw 3D-printworkshop?

AP: Omdat het meer een Mac (persoonlijk) en Linux (dagtaak) dan Windows is, is het vinden (en nog steeds) de grootste uitdaging om volledig functionele open source software CAD / CAM-werktuigketens uit te zoeken.Er zijn * zo * veel verschillende 3D-bestandsformaten, solide modelleertools, CGI-mesh-editors en applicaties en niet allemaal dumpen eenvoudige STL-gegevens, laat staan ​​een veelvoud, 3D-afdrukbare mesh.

Pas als je een favoriete gereedschapsketen voor je eigen ontwerpen hebt uitgewerkt, wordt het steeds gemakkelijker om erachter te komen hoe je met werken van andere mensen kunt werken. Relatief weinig hebben hun ontwerpen helemaal tot en met 3D-geprinte realisatie genomen, dus er is een aanzienlijke hoeveelheid wederzijdse hand-holding bij betrokken, die zich bezighoudt met de eigenaardigheden van de keuzes van hun softwaremodelleringstool.

JB: Zou u uw opstelling kunnen beschrijven? Welke apparatuur gebruikt u, waarom heeft u die modellen gekozen en hoe werkt het voor u?

AP: Ik ben begonnen met een MakerBot Cupcake en ben ondertussen actief betrokken geweest bij de community, dus ik ben gebleven bij de MakerBot-machines en ben nu op mijn derde, een Dual-extruder-replicator (v1). Ik heb niet zoveel tijd gehad als ik had willen profiteren van dual-materiaal of tweekleuren afdrukmogelijkheden, maar het werkt; Ik heb het paar extruders meer gebruikt als een snelle manier om heen en weer te schakelen tussen filamenten.

De twee handigste verbeteringen die ik op mijn machine heb aangebracht, zijn het installeren van de Sailfish-firmware van Dan en Jetty en het uitvoeren van de "Minimalistic Mk8 replacement" extruder-upgrade.

Ik probeer het grootste deel van mijn plastic filament te betrekken bij meer lokale bronnen, wat voor mij betekent Voxel Factory in Montreal. De toleranties zijn niet zo strak als die van officiële MakerBot-gloeidraden, waardoor de veerbelaste extruder-upgrade noodzakelijk is om over de diametervariatie te rijden. Wanneer ik iets afdruk dat nauwkeuriger plastic nodig heeft, gebruik ik mijn MakerBot-gloeidraad; elke 0,01 mm telt!

JB: Je hoort vaak dat 3D-printers geweldig zijn voor ad-hoc reparaties en vervangingen, zoals het afdrukken van een nieuwe pakking in plaats van opraken en een nieuwe kopen. Vertel ons over je ervaringen met dat soort reparaties.

AP: Mijn beste huishoudelijke reparatie tot op heden moet dezelfde zijn als die ik deed voor mijn 10yo-vaatwasser. Het handvat was een spuitgegoten plastic onderdeel met twee kleine knoppen die, in gesloten toestand, op de twee 110VAC-schakelaars op de stroom naar de unit werden gedrukt. Ze waren in de loop der jaren versleten tot het punt dat ze niet langer betrokken waren. Een vervangende handgreep voor mijn specifieke vaatwasser zou ongeveer US $ 20 (+ belastingen + verzendkosten) kosten, dus de oplossing lag voor de hand. Klop de callipers los, meet de holte die is achtergelaten door het spuitgietproces en ontwerp en print een insert om het probleem op te lossen.

Ik heb nog geen reden gehad om upgrades of mods voor mijn 2012 Chevy Volt uit te printen, maar ik heb de onderhoudshandleidingen bij de hand als ik de drang krijg. ;-)

Andrew Plumb's 3D-geprinte glijder is geëxtrudeerd op tissuepapier. Krediet: Andrew Plumb

JB: Vertel ons over je nieuwste 3D-geprinte project.

AP: Mijn nieuwste 3D-geprinte project was het draaien van wat van oudsher een fabricageprobleem is geweest - plastic vastzetten op het te bouwen oppervlak, vast blijven zitten tijdens de bouw en nog steeds gemakkelijk te verwijderen zijn aan het einde - in een functie. Tijdens de zomer voorafgaand aan World Maker Faire 2012, had ik geëxperimenteerd met manieren om plastic direct op papier en doeksubstraten te printen.

Afdrukken op stof was eenvoudig - ik had vorig jaar al een methode bedacht en een eenvoudige demo van een vingerafdruk afgedrukt. Het enige dat u hoeft te doen, is lijm op het bouwplatform spuiten, uw doek erover verspreiden (kreukvrij) en uw printhoogte zo instellen dat de eerste laag of twee van kunststof goed in het weefpatroon wordt geïnjecteerd.

Deze methode is meestal een beetje rommelig vanwege het kleverige bouwplatform, dus ik ben nog steeds bezig met een schonere methode om de textieldraden stationair genoeg te houden om plastic op te printen.

Afdrukken op papier - waar je het papier eigenlijk intact wilt houden - was een stuk lastiger. In de dagen voorafgaand aan Maker Faire heb ik de knikken uit een reproduceerbare methode kunnen werken, prototyped met karton en op de Faire gedemonstreerd. Ongeveer een maand geleden heb ik de tijd genomen om het proces te documenteren als een project van Instructables, zodat anderen ermee kunnen spelen.

Op deze manier kun je leuke LED-lantaarns en kleine vliegtuigvleugels maken.

Bedankt, Andrew!

2013 MAAK Ultieme gids voor 3D-printen

  • Kopershandleiding voor 3D-printers - 15 keer bekeken
  • Aan de slag in 3D
  • Leer de Software Toolchain
  • 3D-ontwerp voor beginners
  • 3D printen zonder een printer

Koop nu!

Net uitgekomen! 2014 MAAK Ultieme gids voor 3D-printen



U Bent Wellicht Geïnteresseerd Zijn

"Safe Sparkle" Rally in Burbank, 8 april

"Safe Sparkle" Rally in Burbank, 8 april


Maak een Draw Knife from a Old Saw Blade

Maak een Draw Knife from a Old Saw Blade


Een vlinderijsoogst uit een motorfietsketting

Een vlinderijsoogst uit een motorfietsketting


15-jarige begint haar eigen Upcycled Jewelry non-profit

15-jarige begint haar eigen Upcycled Jewelry non-profit






Recente Berichten